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腐蚀测试 盐雾, 循环老化, 及附着力测试结果 |
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我们的油漆按 ASTM B 117 标准方法进行盐雾试验己超过13,000小时, 按 ASTM D 5894 标准方法进行循环老化试验己超过10,000小时。更长时间的试验正在进行中,一旦我们收到了新的测试结果, 将更新本网页有关的数据及照片。 试验之前按ASTM D 1654 标准用碳化钨刀具在漆膜上划线。底材的背面由测试公司提供的涂料覆盖, 边角用胶条包裹保护。 附着力测定是在1,100小时循环老化试验后和8,372小时盐雾测试后,按照拉开法(ASTM D 4541)标准和胶带拉开法 (ASTM D 3359)标准进行的。 测试是由一家拥有60多年经验并获得美国实验认证协会(American Association for Laboratory Accreditation)认证的公司进行。所有数据皆由该公司提供。 测试结果 盐雾和循环老化测试 起泡和生锈的程度按0到10分级。“10”表示无起泡或锈蚀。依次减小的级别表示相应递增的起泡或生锈程度。“10(<0.01%)“表示生锈的面积极小,低于0.01%。起泡还根据发生的频率(很少,中,中密,密)评定。另外,生锈还根据锈迹类型:针点,一般,或 斑状评定。划线侵蚀度是锈从划线处侵入涂层的距离(视觉测定)。 现有划线侵蚀度的评定包含了刻痕两边附着锈迹的宽度,因此这个结果比实际值要高。 当试验不再继续进行时,最终评定将在表面锈迹被清除后进行。下面表中数据表明,实验后,涂层仍处于良好状态。 盐雾试验 (ASTM B 117) 超过 8,372 的结果.
- 发现一些颜色变化 # 继续测试板的划线侵蚀度是视觉观测的结果;停止测试板的划线侵蚀度是根据ASTM B 117规定划去表面锈迹后,测量每厘米划线侵的蚀度,再取平均值。在此之后经过近一步的刮除底层的黑锈,划线侵蚀度看上去比报告的结果(见上表)更小 + 测试板是根据ASTM B 117规定刮去表面锈迹后再放回盐雾测试箱中继续测试 ** 测试板照片在本页 *** 测试板的附着力测试结果在本页 盐雾试验(ASTM B 117) 超过8,372小时的照片
附着力 用拉开法测定附着力。试验记录下拉开的拉力(psi), 涂层拉脱位置,和估略的拉脱面积的百分比。涂层拉脱位置包括:层间(涂层之间的分离),层内(在同一涂层内),或胶水处(涂层间以及涂层与底材间附着力强度超过胶水与涂层附着力强度)。 良好油漆涂层实践(Good Painting Practices SSPC 编辑)一书中指出大于或等于200 psi 就可以被评为附着力良好。我们的附着力结果可被评为好或非常好。数据详见下表。
附着力(拉开法)在盐雾试验(ASTM B 117)8,372小时之后
附着力(胶带拉开法 ASTM D 3359)在盐雾试验(ASTM B 117)8,372小时之后。评分0-5,5为最好。
照片(点击图像可放大, 更为清晰) 盐雾和循环老化测试
附着力测试
安凯公司(AnCatt Inc.)研发出环境友好的高效防腐蚀油漆。它们有极好的抗腐蚀能力但不含传统的有毒防腐颜料(如铬、铅的化合物)也不含锌或锌的化合物。当今飞机等铝及铝合金制品所用防腐蚀油漆含有毒害性强的六价铬。近年来,国际上不断加强了对六价铬的限制。工业上迫切需要不含六价铬的保护铝及铝合金的防腐蚀涂料。 我们的涂层技术为这一需求提供了优异解决方案。对钢铁的防腐蚀,现有多种无铬、无铅的的防腐蚀油漆, 我们的技术有更好的抗腐蚀效力,涂层寿命更长,对环境更为有利。我们的涂料巳经受超过9,000小时的盐雾试验。 更长时间的防腐蚀试验正在进行中。 欢迎与我们联系: 任何关于防腐蚀测试试验或我们的防腐蚀技术问题, 咨询开发项目, 或洽谈投资合作。 ![]()
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